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工业固废替代原料持续发展的措施

2021-06-16 22:13:28| 来源:| 编辑:| 点击:2次

工业固废形成逐渐增多,充分利用工业固废替代原料实现了可持续发展观的总体目标,伴随着“碳中性”核心理念的明确提出,世界各地对温室气体排放产生的控制标准越来越严格。水泥工业作为一个碳排放量关键点行业,怎样才能合理有效大幅度降低碳排放量,变成一个没办法逃避而又十分急迫的问题。

钢铁、火力发电、乙炔气体、氨碱等生产加工企业每一年产生大批量的钢渣、矿渣、粉煤灰、硅钙渣、电石渣、碱渣等工业固废,资源化再生充分利用这些大宗工业固废,实现了废物利用,有必要逐步推进研究分析。

工业固废替代原料持续发展的措施

必须留意的是,一部分工业固废中带有一定的占比的金属材料有效成分或是氯离子等对生产工艺流程和水泥性能指标有危害的有效成分,掺入占比有严格的限定。因而,必须开展预处理进而提升替代占比。

同时,硅酸二钙和硅酸三钙晶种等关键因素大幅度降低了发生持续高温高效液相的环境温度,因而必须对目前有烧制操作系统的热工规章制度开展适度调节,如大幅度降低总喂煤量(主要是大幅度降低尾煤量)、控制分解炉内部结构及出口风温、控制各级旋风筒出口风温等,以避免 生产工艺流程中过早发生高效液相,导致预热器操作系统结皮、堵料及黄心料等的情况。

工业固废替代原料持续发展的措施

鉴于工业固废作为一个替代原材料对水泥行业的重要的潜在性使用价值,北京建筑材料科学研究总院依托固废资源化再生充分利用与节能装饰建材国家重点实验室和所属水泥企业的技术性和资源优势。

依据水泥企业周边工业固废的具体化有效成分与形状,研究分析适合具体情况的正确处理技术性,积极探索具备共性及目的性的生产制造与控制标准,最大化地发挥工业固废在大幅度降低碳排放量、替代天然矿产资源及节能等这方面的综合性效用。

工业固废替代原料持续发展的措施

控制温室气体排放产生,实现了“碳中性”总体目标,是必然趋势。根据积极开展工业固废替代水泥原材料的研究分析和规模性应用领域,可显著性大幅度降低对天然矿产资源和能源消耗,是我国水泥行业实现了绿色环保、可持续发展观的有效途径之一,更是积极践行绿色环保发展战略的积极行动。

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